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回转工业滚筒干燥机分期付款

型号:干燥机

产品时间:2020-06-30

简要描述:

回转工业滚筒干燥机分期付款
除尘配件的堵塞。滤袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因:1)、暂时地加强清灰,以滤袋的堵塞;、部分或全部换滤袋;、调整安装和运行条件。脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,

详细介绍

 

回转工业滚筒干燥机分期付款

除尘配件的堵塞。滤袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因:1)、暂时地加强清灰,以滤袋的堵塞;、部分或全部换滤袋;、调整安装和运行条件。脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待换。

溢流阀调节压力偏低,松开溢流阀锁定螺母,旋转溢流阀手柄(向内旋转油压,向外旋转降低油压)调节油压,普通压力表机型调整为额定工作压力,电接点压力表机型调整为略高于额定工作压力。经过多年(3年-5年以上)使用的压滤机,油缸内活塞上安装的密封圈磨损,也会出现压力上不去的现象。油路上如果有漏油现象,也会出现压力上不去的现象。问题:过滤时,滤板之间有喷料现象。可能是进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,终引起喷料。

 

在滚筒烘干机的可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等,热效率高达80%,明显高于国内同类设备。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

 

 

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滚筒烘干机概述:

滚筒烘干机是传统干燥设备,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域。

滚筒烘干机直径,长度视干燥要求确定。

在滚筒烘干机的可以增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。

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该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮板刮下,经螺旋输送成品贮存槽,后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

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干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。

滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h;随热风温度的而,并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。其具备以下特点:

热效率高

由于干燥机为热传导,传热方向在整个传热周期中基本保持一致,所以,滚筒内供给的热量,大部分用于物料的湿分汽化,热效率达80%~90%。

干燥速率大

筒壁上湿料膜的传热和传质过程,由里外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70 kg/(㎡.h)。

干燥质量稳定

由于供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜处于传热状态下干燥,产品的质量可保证。但是,滚筒干燥机也有其缺点,主要有:由于滚筒的表面湿度较高,因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。另外,若使用真空干燥器,成本较高,仅适用于热敏性高的物料的处理。

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